普通高碳铸钢丸在遭到敲击后,钢丸外部的冶金品质缺点成为裂纹萌生源,同时高碳马氏体的孪晶亚布局也可当作一条条微裂纹,这些身分的存在使得普通高碳铸钢丸中裂纹的扩大变得轻易;而奥氏体基高碳铸钢丸因为C含量的增长和Mn含量的节制,包管了奥氏体基高碳铸钢丝切丸在得到繁多奥氏体的同时,包管了奥氏体有充足的加工硬化才能,使钢丸外面能从一开端就疾速软化,削减磨损,而心部高韧性的奥氏体构造,大大进步了裂纹形胜利,而形变后的构造更加渺小,这就增长了裂纹扩大门路,增大了裂纹扩大功,大大进步了钢丸应用寿命。同时因为钢丝切丸成形进程冷却速率极快,晶界身分偏析不显著,钢丸耐腐蚀机能加强,奥氏体晶界完整表现。

钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用，钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及***1佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过 程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。

钢砂钢丸是两种不同的金属磨料，钢丸的适应性较好，能够适用于许多场合，处理过后的工件面也比较光洁，钢砂清理效率上高于同型号钢丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在适用性方面就不如钢丸。经由过程对两种钢丸断口察看发明:普通高碳铸钢丸断面较为平坦,脆性断裂较多,而奥氏体基高碳铸钢丸脆性断裂比例大幅度削减。那么在条件允许的情况下，钢丸钢砂能否混合使用，又提高了效率又能保证一定的粗糙度呢？

不锈钢丸是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。优质的钢砂产品硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，同时还具有寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好等众多特点。钢丸是用于钢板预处理上，一般用于涂装前除锈 。钢丸种类较多，不同的钢丸，需要的原料与设备不同。生产钢丸，也有相关的生产线及设备，均可直接购买到。需要钢丸的地方很多，比如铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。