不同铸件如何选择合适的抛丸机

无论是选择连续式或批量式抛丸机，铸件密度也是一个重要考量因素。有一些抛丸机型是设计用于清理特殊铸件类型的，如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机，人工抛丸机，清理制动鼓的斜带式抛丸机，清理铸管的旋转辊轮式，清理缸体、缸盖内部的带自动喷嘴的走梁式和辊道式清理机。并使相邻的抛丸器扇形区交界处有一定的重合度，从而定出抛丸器的位置尺寸。悬挂式抛丸机是结合了批量式和通过式两种工件运送方式，适用于多种铸件中、高产量的清理要求。

对于铸造企业，***常见的工艺流程是落砂和切边以后进行抛丸清理。有时，附着在铸件上的射料浇口的清理与铸件清砂一并进行；有时，浇口的清理则分开单独一道工序清理。

抛丸机的两大应用范围

1.金属工件的强化

根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。

2.金属表面的清理

抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除；几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。

日常操作抛丸机有哪些错误方法

国内表面清理要求的进一步提高，抛丸机的应用十分广泛，抛丸机在使用过程中有哪些错误的操作呢？

1、未及时添加丸料，抛丸机是依靠抛丸器将钢丸高速抛射到工件表面进行清理，丸料属于消耗品，随着抛丸机的工作逐渐减少，丸料不足时造成提升分离的循环不能完成，影响抛丸质量。

2、抛丸机的开机顺序错误，未能按照使用说明书进行抛丸机的开机操作，打开抛丸器后未开供丸闸，造成抛丸器空转无丸料进入。

3、关机顺序错误，提前将抛丸器关闭，造成丸料持续进入抛丸器，下次开机极易烧毁电机。

4、抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送可调速，用户在使用过程中未能按照说明书今天速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。

5、提升机皮带松弛，提升机带有皮带涨紧装置，在使用过程中，皮带不紧时可以使用该装置。皮带松弛后提升机不能完成丸料提升，极易造成设备损坏。