抛丸机配件铸件有很多不同的种类，因此选用的抛喷丸清理设备也有所不同，以下为铸件选择抛喷丸清理设备的一般原则：铸件特点（尺寸、质量、形状和材质等）、生产批量的大小、铸件的种类多少和使用要求是选择清理设备的主要依据；清理设备的确定应结合清理前的生产工艺一并考虑。铸件尽量在落砂后进行表面清理，为清理创造有利条件。

抛丸机配件采用抛丸落砂工艺时，在批量生产时，落砂和表面清理适合分两道工序，在两道设备上进行；对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理；对于多品种、小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备；

抛丸机厂家喷丸后的零件会在表面产生一层“神奇的皮肤”，这层皮肤包含了宏观的残余压应力。该皮肤的厚度主要取决于所使用丸料的尺寸。当使用铁球时，抛丸机具有高硬度并且容易破碎成多边形以形成尖锐的尖角。叶片上的运动主要是滑动，因此切割动作严重，磨削严重。表面有很深的划痕。机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响，都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。

在使用抛丸机的时候，如果掌握不好技术，很有可能会造成钢铁产品表面的完整性，轻的会造成表面擦伤，而严重的将会造成外观严重不良，影响产品形象。工厂是否有能力长期生产，是否有足够的技术力量提供***服务，是否能够长期供应零配件。还有多种型号的抛丸机有着不同的清理方式和效果，抛丸机是常常用于铸件表面的清理和强化，经过强化的工件会得到金属质感的外观和性能。