喷丸之所以能够在零件表面上产生剧烈的变形但同时不产生裂纹，是因为变形的同时产生了围压压缩的作用。经过热处理或化学热处理的配件，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用渗碳、渗氮、碳氮共渗的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。在相同的载荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨损越小，但超过合理点后磨损又会逐渐上升。这是因为表面过于光洁，使接触表面增大，分子间吸引力增强，因而产生粘着磨损的可能性也就增大。

抛丸清理机的使用技巧

1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 什么是抛丸机，是干什么用的 台车式抛丸清理机 用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

通过式抛丸机是专门为定制化生产中的除垢和除锈设计的全自动抛丸系统

设备，可通过5米宽×7米高的工件。清洁工作外面5米宽×7米高。耐磨的抛丸室内衬由焊接的锰板组成，高铬铸铁衬板可随时更换。密封件可从机器外部更换。访问上层组件的服务平台和梯子。自动化系统专为去除氧化皮以及定制加工除锈而设计适用钢结构件也包括桥梁或其他大型焊接件，几乎无需手动处理未清理工件，减少环境问题以及手动喷砂所产生的高生产力成本，。