气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉 与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。

以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。由气排钉的生产工艺可知， 气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话，就必须先对原材料 (钢 丝)进行热处理(淬火)及镀铬，然后把这些钢丝做成 线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高， 势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前，在气排钉自动化生产研究领域内，气排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。排钉在家具中的作用不可估量，因为各种家具，或饰物的拼装都需要的钢排钉。

排钉是日常生活中使用的钉子，它以成排的形式出现。订书钉就是排钉的一种，很多人对于它比较好奇，因为日常见到的钉子都是***存在的，而接触了排钉之后才发现还有钢排钉、铁排钉、气排钉等一大堆东西，这些有什么样的关系是我们在使用排钉前需要了解的。

钢排钉和铁排钉是从制作钉子的材质来说的，铁排钉在长时间与空气的接触中易发生氧化，出现生锈的情况，而现代人都特别注重使用物体的外表美观情况，所以目前使用钢排钉的较多。

气排钉则是针对排钉的使用方式来说的，因为钉子我们都知道，它在固定物体时会对物体的表面造成一些坑洞，从而***外观。而使用枪打出的排钉对物体表面的损伤较小，几乎看不到。在家具、装修的过程中，常会使用气排钉。

当人们在进行家装的过程中都会使用到很多不同的产品还有一些机械设备等，这些设备的使用不仅可以为人们在进行施工的过程中带来更多的方便，且还能节省更多的时间，提高了人们在操作过程中的效率，从而可以更好的完成装修任务，而钉弹也是人们在家装中使用非常多的一种产品，它并不是用弹，但是在钉弹的中却也装有药，因此，还是具有一定的杀伤力的，人们在使用过程中应该要放置在正确的地方