大家都知道排钉，是一种把规则排列的单个钉子用胶粘剂或其它方式粘结起来的一种新型木工用钉。排钉是要被放入特别制做的钉枪中使用，利用电或压缩空气为动力，通过冲击的作用射入各种基材材料中。

它在建筑，装修，家具，包装，装潢，沙发，皮鞋，皮具等多个行业得到越来越广泛的应用。气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉与钉之间紧密接触。其排钉很大的优点是工作效率高，还省工省力，其工效是用榔头操作的数倍所以广受好评。其实还有另一个优点就是工艺性能好，所以能在各个装修和家具生产中大量采用排钉，以取得造型效果。

排钉生产设备又名为制钉机，他的特征如下:

切料与成型为分体操控、便于调整、成型钉寛及排钉长度无限调度、各型钉长只需调度送料长度和切模垫块。

制造排钉的机器出产设备、排钉出产线有三有些组成：1、压线机；2、拼线机；3、成型主机。

制钉机设备功用和特征：

1，主动液压打钉机选用高压油路，噪音低，故障率少，电路用PLC集成操控。

2，配套加长运送设备，能主动拣钉，设备主动化程度高，削减拣钉工人运作成本，下降出产本钱。

3，现阶段的制钉机已经是面向全自动化，可以实验一人多机的的方向前进。

制钉机的日常维护乃是日常工作中的重中之重，要是***的好至少可以用5年以上，从而很大地减低没有必要的成本，进一步购买新式的排定机器和生产线而提高生产力。

制钉机的日常***其一就是为了延长制钉机的使用寿命，另外就是为了保证生产出来钉子的合格率，毕竟设备除了些小故障，那么出次品钉也就是必然的了。

制钉机***中需要注意的事情

1：新钉机安装好后一定要空负荷运转上半个小时，这是因为新设备出场的时候没有经过磨合，空载运转实际上就是起到一个磨合的作用，这半个小时要勤加油，保证各活动部位有充分的润滑。

2：日常生产中更是要注重润滑，每班注油次数不得少于三次，润滑剂以黄油为主，开机前先加一些黄油，生产中不定时的再进行注油。

3：生产中要注意各处的紧固螺丝有无松动，由于制钉机的工作原理导致制钉机会有一定的震动，那么这种震动就有可能导致某些位置的螺丝出现松动的现象，如果长期忽略，就会导致各种各样的故障。

4：生产结束后一定要将设备上的残留铁渣、钉子等进行清理，防止其进入设备内部，从而导致各活动部位的磨损，避免不必要的损坏。