排钉胶水生产过程不涉及化学反应，为便于物料混合，胶粘剂、涂料温度控制在40℃及常压，首先人工一次性加入树脂、化棉、添加剂进入搅拌釜，酮、酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙醇以及均储存于地埋式储罐内，根据产品配比的不同用泵通过单一专用管道输送至高位槽内，利用液位差流量计计量后流入搅拌釜，在温度40℃以及常压密闭条件下进行搅拌，然后，通过半自动管装机自动计量入自生产的聚乙烯塑料桶。每批次产品出厂前进行性能检测如粘结性、闪点等。钢排钉与纸、塑、直等其它排钉的区别钢排钉与其它排钉有很大的区别。

排钉生产设备又名为制钉机，他的特征如下:

切料与成型为分体操控、便于调整、成型钉寛及排钉长度无限调度、各型钉长只需调度送料长度和切模垫块。

制造排钉的机器出产设备、排钉出产线有三有些组成：1、压线机；2、拼线机；3、成型主机。

制钉机设备功用和特征：

1，主动液压打钉机选用高压油路，噪音低，故障率少，电路用PLC集成操控。

2，配套加长运送设备，能主动拣钉，设备主动化程度高，削减拣钉工人运作成本，下降出产本钱。

3，现阶段的制钉机已经是面向全自动化，可以实验一人多机的的方向前进。

排钉设备调整程序

　　闭紧松开螺栓调整螺杆来调整长度,调整后螺栓锁紧闭紧、喂养光电池作为前馈停止灯、尾灯不给料机下来。

　　1、压力调整:气动压力调整到5.56公斤。

　　2、馈线调整:放松闭紧螺栓,调整螺钉的长度调整,调节闭紧锁定螺栓后,喂养光电池作为前馈停止灯、尾灯不给料机下来。

　　3、对排钉设备气缸的调整

　　(1)气缸在后面的位置,只是观察材料是否进入模具推喷射器槽第3页

　　5mm-10mm部分,必须调整到范围。

　　(2)材料固定气缸顶针位置调整光学调整,调整反馈只有两个光电结束,当缸就位之前和之后停止,慢慢将图片光电池光电开关后结束只是点燃电眼固定。

　　(3)钢瓶返回电眼是结束回位置灯。缸气缸的气缸的电眼是携带灯结束。