纸排钉的排钉量很大，所用材料主要为碳钢。主要原料有酮，酮，醋酸乙酯，醋酸丁酯，改性树脂，特种树脂，橡胶，特种添加剂等。一般生产过程如下：圆线材经压扁机，搞直，压扁，并集于一定数量的线轴上。经上胶机上胶，烘干制成线带，将线带送入成型主机中进行切断，成型，打头，从而完成整个制作程序。目前，生产池类排钉所用设备主要有，上胶机，压扁机和成型机。

排钉胶水***早是由台湾进口的，后来由上海蔡路胶黏剂厂研制成功替代进口。圆钉，它是我们日常中***经常见到的钉类产品，而在我们家里或者办公室的装修中主要用于木制品的连接等。现在生产的厂家有绍兴力邦，上海蔡路，还有一家广东人家。总体而言绍兴和上海的厂家质量还是可以的，广东的质量一般。排钉胶水是一种溶剂型胶粘剂，靠溶剂的快干挥发成膜胶粘的。主要原料有酮，酮，醋酸乙酯，醋酸丁酯，改性树脂，特种树脂，橡胶，特种添加剂等。整个市场估计在每月千把吨左右。

气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉 与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。

以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。因其强度高、硬度大，能够钉入到混凝土等比较坚硬的材料中，故称其为钢排钉。由气排钉的生产工艺可知， 气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话，就必须先对原材料 (钢 丝)进行热处理(淬火)及镀铬，然后把这些钢丝做成 线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高， 势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前，在气排钉自动化生产研究领域内，气排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。

纸排钉安装吊顶面板

纸排钉一般运用到许多场合，其中在吊顶方面使用的十分普遍，下面，就让纸排钉厂家开源钉业为我们详细介绍下吊顶面板的具体安装方法和流程：

①石膏板安袋。石膏板一般规格为9mm厚，需在无应力状态下进行固定。

1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏平板、穿孔石膏板以半穿孔吸声石膏板等)

(1)钉固法安装：蚊钉与板边距离应不小于15mm，蚊钉间距以150~170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石青板深度以0.5~1mm为宜，钉帽应涂刷防锈徐料，并用石膏腻子抹平。

(2)黏结法安装：胶黏剂应徐抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。

2、深浮雕嵌装式装修石衡板的安装：

(1)板材与龙骨应系列配套。

(2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。

(3)板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。

3、纸面石青板的安装：

(1)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯梭、凸鼓现象。

(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

(3)蚊钉与纸面石膏板边距离。应距面纸包封的板边10~15mm，距切割的板边15~20mm。

(4)固定石膏:板的次龙骨间距不应大于600mm。在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。

(5)钉距以150~170mm为宜，蚊钉应与板面直。不可用弯曲、变形的蚊钉，在相隔50mm的部位另安蚊钉。