影响硅胶制品检测不合格的原因分析？

影响硅胶制品检测不合格的原因分析？硅胶制品的卫生安全是欧美***的高度重视的问题，已经多次发现出口硅胶制品预检和抽检不合格。硅胶制品卫生指标不合格需要我们以下三方面原因并进行改进原材料质量控制不严。部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视，未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产，或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色，淮安食品级厨房用品，导致产品卫生不合格。

有机硅硫化剂比例。硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶。不使用时，硅橡胶分为胶体和硫化剂两部分。使用时，可以按一定比例均匀混合后操作。通常，只应考虑胶体的重量。在特殊情况下，应考虑其他硅胶添加剂的重量。例如，当使用硅氧烷时，需要基于硅胶和添加的硅油的总重量计算硫化剂的比例。 C-8E（硫化剂）是一种透明的凝胶状环保型硅氧烷硫化剂，用于模塑硅橡胶产品的硫化。它用于透明，半透明的中等和高品质的产品。它也适用于普通的有机硅加工产品。 C-14食品级无味硫化剂C-14是一种新开发的无味硫化剂，用于硅橡胶产品的成型硫化。用于中产品，特别适用于生产硅胶杂项产品。适用于有色部件和透明的白色产品，一次性加硫后C-14可以是无味的。硫化的第二阶段更好（160℃; 20分钟）。该产品。混合前，请将2公斤硅胶硫化剂与相同比例的桥联剂混合，然后快速加入剩余的原料，食品级厨房用品批发，以免发生火灾。

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