哪些原因导致硅橡胶模具变形

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

1、老化的***

即为硅橡胶没有***而呈现老化现象，这样的硅橡胶就简单呈现变形，硅橡胶假如没有完好的进行老化***，不仅是变形，其运用寿命与质量会呈现大幅度下降。

2、硅胶厂硅油的含量

硅油的含量其实是直接决议硅橡胶的质量，假如在加工阶段硅油含量增加过多，就会导致硅油的粘稠度过高，假如是减少硅油含量，则会导致硅胶质量欠好。因此，硅油的含量直接决议着硅橡胶是否简单变形，归于质量方面的原因。

提醒:硅油在＞＜50%。

硅胶原材料的来源

1. 硅胶加工原材料按来源可分为国产料和进口料。 国产料主要有：东爵，瑞营，宏达，天玉，新东方，聚合等较大的生产商。 进口料主要有：日本信越、东芝，美国道康宁，法国罗帝亚，德国瓦克等等。

2. 硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶 颜色：半透明，乳白色，浅***，***等。全部整个产品出模后面部全部发软，用手指掐表面出现形状不会复原，这种产品会出现粘物的体现，有手拉产品时，拉伸强度和韧性强度都比好的产品要强一点。 硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之间。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸长率：400% 用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色：透明。 硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之间。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸长率：600%-700% 特点：由于此材料透明度好，抗拉力强。成本偏高。 用途：硅胶管，保护套等需要高弹性的产品。

硅胶产品常见工作流程

硅胶制品在生产的过程中是通过钢制模具高温成型，当模具从成型机台出来的时候，整个模具的温度高达200多度，产品和模具的温度都是我们的徒手不能直接接触的，而是戴上很厚的手套。气泡是橡胶履带硫化时经常呈现的质量缺陷，不只影响橡胶制品的外观质量，以至会影响橡胶制品的内在质量。提取产品的时候用缓解产品温度，使产品受力，边扯边拉，但是拉的过程中，不能损坏产品。这个时候出来的产品是带有很多很多的毛边，上面的产品还需要后工序的加工，有的产品当时自拆一下就可以形成一个半成品，但是一般都是需要后面工序检验才会流到包装打包。在这个过程中，产品质量能得到有效的控制，造成的浪费和不良就会很少

硅胶制品缺料原因

1、型腔高度不一，型腔间隙过大，模具排气条件不佳;

　　2、半成品单耗不足或装胶量不足;

　　3、压力不足;

　　4、胶料流动性太差;

　　5、模温过高,胶料焦烧;

　　6、胶料早期焦烧(死料);

　　7、料不够厚，流动不充分;

　　8、平板上升太快，胶料没有充分流动;

　　9、模具温度过高;

　　10、脱模剂使用不当;