硅胶成型工艺

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

①固态硅胶成型工艺

模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或许双二四）硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过CL-24硅胶胶水的金属、尼龙、玻璃、环氧树脂、陶瓷等基材，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。材料合作色膏（色母）依照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决议了模压硅胶制品的形状。***近，正在进行着为节约电力动力而要求低热容量化的导热性资料的开发。

②挤出硅胶成型工艺

挤出硅胶制品通常是通过挤出机器揉捏硅胶成型的，把CL-26AB胶水涂刷在包芯基材上，烘干后，在挤出设备中与硅胶一体成型。一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性食品机械中广泛运用。还有一种食品级硅胶条截断后再用KL-301胶水热粘接在一起，归于二次加工。运用也比较广泛。同时硅胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性，如高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。

环保硅胶加工制品表面污垢形成原因

在日常生活中，环保硅胶加工制品已经在普遍的使用了，越来越多的人喜爱上这种新型的环保安全产品，那么应该会发现，在很多的硅胶制品上会有一些小的污渍。污渍对于硅胶制品来说是属于外观不良的产品，有可能也会影响实际使用，如果污渍比较严重的话，会直接影响使用者的心情，甚至会要求退货。那么这些污渍是从何而来的呢？还有一种食品级硅胶条截断后再用KL-301胶水热粘接在一起，归于二次加工。

首先要注意的是环保硅胶加工制品的原材料，环保硅胶加工制品的生产车间、备料车间环境不是很干净，那么所使用的原材料保存就会出现问题，很容易吸附到灰尘，就会造成环保硅胶加工制品成型件出现污渍等问题。

硅胶制品缺料原因

1、型腔高度不一，型腔间隙过大，模具排气条件不佳;

　　2、半成品单耗不足或装胶量不足;

　　3、压力不足;

　　4、胶料流动性太差;

　　5、模温过高,胶料焦烧;

　　6、胶料早期焦烧(死料);

　　7、料不够厚，流动不充分;

　　8、平板上升太快，胶料没有充分流动;

　　9、模具温度过高;

　　10、脱模剂使用不当;