硅胶厂如何解决高硬度的难题

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

机硅行业里各种产品的需求量在硅胶制品行业中十分常见，而固态油压工艺在有机硅行业里占领50%以上，需求量也是固态成型工艺，它可做到上下不同硬度的材质，而硬度的打样也影响到产品的正常运用，一些硅胶只在日常生活中常常需求高硬度的产品，而硅橡胶制品关于高硬度能否会产品一些问题现象成为了我们关注的话题。同时硅胶也是一种环保、绿色、安全的物质，可以通过各种工艺实现不同的产品。

高硬度在硅橡胶制品厂家行业里的确是存在一定的技术请求，首先的看模具的开发构造能否对产品硫化有一定的影响，其次模具的排气槽真的有拉好了吗?而***重要的是高硬度产品关于您的运用需求能否能满足?

硅胶产品的主要成分是什么

一、黏度。　

科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。

二、硬度。　

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以实现特定的功能。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大宗合成橡胶，成为用量橡胶品种之一。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会***硅胶制品其他的物理特征。

三、拉伸强度。　

拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

硅胶制品喷手感油后容易发白的原因

许多硅胶行业的朋友可能遇到：硅胶制品在喷过手感油后很容易出现发白/发雾/发毛等这些问题，瑞博橡胶给大家解释下为什么会出现这样的原因。

　　1.产品本身粉量加多或生产时没按工艺***数量进行添加。

　　2.作业员在做业时没有时不时搅拌开释后的油(应该10-20分钟进行搅拌一次)。

　　3.作业员喷涂时参数设定不合理。

　　4.气管中有大量的水汽。

　　5.喷房排气不良。