硅橡胶与有机橡胶共混改性研究及发展前景

安徽东星橡塑制品有限公司，是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。

硅橡胶是特种组成橡胶中的重要品种之一。与一般的有机橡胶比较,其兼具高键能和高的柔顺性，具有优异的耐热、耐候、耐老化、低紧缩变形等共同的归纳功能以及电气特性，在航天、航空、电子电器工业等范畴都有广泛的使用，其需求量也稳步增长。所以喷粉的是在正常生产很长时间的方子，在配方设计中存在设计不当这块也可以排除。现在国内外运用的组成绝缘子，绝大多数是硅橡胶绝缘子。跟着工业生产的迅速发展，工业化水平的不断前进，人们关于硅橡胶的要求也越来越高，传统的硅橡胶产品已经很难满意人们的要求，尤其在机械功能、阻燃性、抗老化性等方面。因而，对硅橡胶进行改性就显得刻不容缓了。

硅橡胶制品撕裂强度不够注意哪些问题

1. 选用结晶性橡胶

NR和CR等结晶性橡胶不仅有较高的拉伸强度，而且在撕裂过程中能在裂口处生成微晶结构，起着阻碍裂口扩大的作用，所以显示出较高的撕裂强度。经过合作金属氧化物等高导热性填充剂，对进步硅橡胶的导热性是极端有用的。一般说来合成橡胶的撕裂强度比NR差，但聚氨酯橡胶除外。几种橡胶的抗撕裂性强弱顺序是：NRCRSBRNBR。

2. 选用活性填料

活性填料，尤其是粒子细，活性大的炭黑，白炭黑等，能显著地提高撕裂强度。再者江湖派中有太多的假郎中，瑞博就不想多讲了，一个配方的合不合理，不是别人说算，是这个硅胶制品工厂的生产说了算，能不能用。但填料用量不宜超出宜用用量范围，否则会使撕裂强度下降。各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性。炭黑用量一般在50-60PHR时可得到撕裂强度。

什么是硅胶制品不熟

1.硅胶制品外部成型期的问题

硅胶制品成型后外观和功能都能达到品质要求，不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度、排气和排料方式，而导致。使进行硫化的产品提前出模。

2.硅胶制品内部成型期的问题

表面没有任何异常，但实际上内部没有硫化成型。让各种助剂充沛扩散，进步胶料的平均性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。全部整个产品出模后面部全部发软，用手指掐表面出现形状不会复原，这种产品会出现粘物的体现，有手拉产品时，拉伸强度和韧性强度都比好的产品要强一点。所以我们在生产过程当中，不要因为提高生产效率，而盲目的降低硫化时间，这样不仅没带来效率，还降低了品质的保证和浪费了人工物力，影响公司的有序发展。

低硬度硅胶制品窝气如何解决

1、是否锁模力小或者与注胶压力不匹配。模具是否有轻微变形，特别是上下模板与芯型的配合有间隙。

　　2、温度低点、时间长点好，注胶速度慢点。

　　3.混炼胶粘度不能太低。

　　解决办法：

　　1.检查模具结构性能完好性;

　　2.控制温度和硫化时间;

　　3.原料是否合理。