我国经济稳步发展，新能源发电、船舰制造、石油平台、轨道交通等产业蓬勃发展，由于这些行业用的电缆使用环境特殊，对电缆的质量及技术指标有着特别的要求，其制造需要新材料、新结构、新工艺和新的设计计算，因此其技术含量较高，产品附加值也很高。相对于普通电线电缆而言，具有技术含量高、使用条件较严格、批量较小、附加值高的特点，其技术要求是：阻燃、不含卤素、不产生毒性和腐蚀性气体、不含铅等***、易于回收利用等，广泛应用于新能源发电、电气化铁路和城市轨道交通、舰船及海上石油开采、矿藏开发、高层建筑大楼、重要军事设施等，我国的生产技术水平较低，特别是一些特种电缆，国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量。近几年我国特种电缆的进口量增长率稳步抬升。随着我国特种电缆制造能力的不断提高，存在进口替代的趋势。冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

特种电缆应用行业非常广泛，尤其随着新技术发展将产生新的应用领域，比如未来海上风电有望高速发展，相应配套海上风机用特种电缆，以及海底电缆的需求量将上升。作为特种电缆仍有望成为国内企业新的利润增长点，有较为广阔的前景。

　回收的废电缆料一般大都会有不同程度的老化，所含的助剂都存在不同程度的损失。虽然废电缆回收再生加工后其性能与新材料相比有所差异，但目前新的研究数据表明，可通过重新调整配方，添加必要的功能助剂来改进废电缆的加工性能和力学性能和电气性能等，针对不同的产品要求，采用不同的工艺配方与工艺。即对废电缆料熔融后再生利用，即破碎后添加适量功能助剂再次二次造粒，制成内衬专用料，用于挤制电力电缆的内衬层。5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、600mm2，共19种。

若考虑到制冷消耗的能量，则终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下，与常规电力电缆相比，高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%，重量可降低80%以上，它适用于短距离传输较大电流的场合，如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。电缆行业长期以来处于竞争的状态之中，超导技术的应用给电缆企业超越竞争对手的一次机会，其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些***曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。