有色金属面临的问题

一是冶炼行业产能过剩问题突出，行业效益大幅下滑。目前国内大部分行业冶炼产能过剩，尤以电解铝产能过剩问题突出。当前电解铝在建产能约有1000万吨，2013年1～6月份，电解铝行业亏损6.7亿元，同比减亏57%。

二是生产成本高企，企业缺乏竞争力。国内电力、废铜回收能源及矿产资源等价格上涨以及财务费用大幅度增加，企业生产成本居高不下，1～6月份有色行业主营业务成本增加16.3%，销售费用、管理费用分别增加12.15%、8.06%。冶炼企业由于资源保障程度低，需大量外购原料，致使冶炼行业效益较差，如铅锌冶炼行业利润只占铅锌产业的3%，采选利润占97%。电解铝行业拥有自备电厂的产能只占总产能的60%，中东部地区采用网电的电解铝企业亏损严重，部分企业已经停产。回收各种废弃物--所有的垃圾都能变成资源铝制易拉罐再制铝，比用铝土提取铝少消耗71%的能量，减少95%的空气污染。

由于未来***金属资源需求将会大幅上升，***需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的影响，废品回收正式借助这一趋势取得发展。

金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用***7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些***的开采。理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；3、减少环境污染资料表明，废铝回收之后每再生1t铝，可节约95%，节水10。产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。

　物资：在我国专指生产资料，有时也泛指全部物质资料，较多指工业品生产资料。其与物流中“物”区别于，“物资”中包含相当一部分不能发生物理性位移的生产资料，这一部分不属于物流学研究的范畴，例如建筑设施、土地等。另外，属于物流对象的各种生活资料，又不能包含在作为生产资料理解的“物资”概念之中。4、凡被淘汰可回收利用的办公桌椅等低值易耗类废旧物资，由有关分厂（部门）送交基建仓库。

物资回收： 将新旧生产资料（物质资料）进行回收利用，从新旧物资生产资料中分离出有用物质进行物理或机械加工成为再利用制品。