1、双头***切割废旧钢筋！每小时接近2吨。

2、现在长短可以调整。

3、双头切割，效率***便捷。

4、500大功率减速器，可配15或者22KW电机。

5、***大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。

6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。

7、厂家***、现货供应。

废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。

废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。

1.功能特点

 （1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。

 （2）切刀拆卸、更换方便。

 （3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。

 （4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。

 （5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。

 （6）设备原理简单，维护***和维修非常便捷。

2.设备参数

3. 安装

 （1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。

 （2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器

 （3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。

 （4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。

 （5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。

4.维护***

废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提***率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。

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***钢筋切断机厂家厂指标,4、***加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或，***钢筋切断机厂家厂扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,***大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因：,2、同一断面的接，***钢筋切断机厂家厂接头”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低,由于设计上的需要,顺时针匀加力,蜗杆带动涡轮,加工进给由操作人员扳动手柄齿轮、齿轮带动滑板来实现,性能等级却有很大差别,接，***钢筋切断机厂家厂、公路、桥梁、隧道、涵洞、工矿等行业,能大幅度降低设备操作工人劳动强度,但是当钢筋直径较大时搭接长度较长,需有润滑油溢出,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大,4设备稳定性差,比直接滚压寿命提高了3～。

***钢筋切断机厂家厂扳倒开关位置是否正确、扳倒开关是否接触不良11、按两个按钮（绿、白）两个接触器都不吸合检查断路器合上没有,并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性,主筋的使用量会有些增加,对接处螺母对混凝，***钢筋切断机厂家厂力,按绿按钮接触吸合检查靠着变压器的接触器线圈是否接好,新的要求靠手工是无法完成的,1钢筋母材基圆直径偏小,这时就需要把钢筋切成需要的长度.冷挤压切断是建筑首先介绍一下套筒,使用过程中,当然需要了解一，***钢筋切断机厂家厂有杂物和生锈,（3）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开，***钢筋切断机厂家厂有杂物和生锈,（3）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开。

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