随着器件封装尺寸的减小和电路板贴片密度的增加，***D检查难度越来越高，人工目测就显得力不从心，其稳定性和可靠性都难以满足生产和质量控制的需要，故自动检测就越来越重要。首先用于生产的仪器是光学系统，这类仪器都有一个共同特点即通过光源对***A反射光采集进行运算，经过计算机图像处理系统处理从而判断***A上元件位置及焊接情况，所以这类设备称为自动光学检查(AutomatedOpticalInspection。

AOI光学检测设备分类

从生产的角度来讲，我们仅了解电子工业中的AOI光学检测技术的分类就可以了。

AOI技术的应用非常广泛，从行业来分，有工业，农业，化工等，光学检测设备，只要是需要重复检查和高危行业中，从检测类型来分类：

几何量：包括距离，长度，形状，角度，位置等；

运动量：包括速度，加速度，例如，检测等；

表面形状：包括亮度，ccd光学检测设备，伤痕，缺损等；

工作过程：包括流量，全自动光学检测设备，浓度，压力等；

机械量：包括压力，压强，重量，应变力等；

电学量：包括电场，在线光学检测设备，磁场，电压，电流等；

光学量：光亮度，波长，反射吸收，光谱等；

几乎包括各行各业的每一个方方面面，但是，我们没有可能在这里全部讲解，仅对电子工业中的***T行业的PCBA检测技术，做一个详细的说明。

依照检测技能区别，一般有立体视觉检测技能、斑驳检测技能、尺度丈量技能、OCR技能等。传统的工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不。 当今社会，光学检测随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，以及研究的深入，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。

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