O型圈检测机主要用于代替人工对各种类别O型圈进行尺寸检测，外观检测，实现自动上料、自动检测、自动筛选过程，节省人工费用，提高生产质量，增加生产效率。目前来说，操作人员大都技术水平有限。因此，系统简化是大多数客户的较价格与质量之后的基本需求，而系统简化主要包括的是检测操作的简化与图像处理的简化。目前来说，操作人员大都技术水平有限。因此，系统简化是大多数客户的较价格与质量之后的基本需求，而系统简化主要包括的是检测操作的简化与图像处理的简化。

在机器视觉应用系统中， 合适的光源与照明方案往往是整个系统成败的关键， 起着非常重要的作用，它并不是简单的照亮物体而已。在工业生产过程中，由于被测物体的多样化以及机械的误差影响，使得整个检测过程很难是维持在平稳的状态。因此，这就需要机器视觉技术有很高的稳定性，检测是否会重复给料：一些情况下，当前一颗螺丝还未锁付到位继而又送了一颗螺丝，此种现象便是重复给料了。

检测是否可以自动筛选：在实际的生产中，会遇到飞边、扁头、缺损等异形的螺丝，这样的螺丝就不能锁到产品上，所以具备自动检测是否浮牙。O型圈光学筛选设备， 自动化程度更高，检测速度更快，稳定性更好，检测精度更高，能创造更多的经济效益。为您的产品质量守好后一道关卡，把控好品质。一台机器视觉检测设备能够承担多个工人的检测任务，不会停顿，不会生病，无需休息，能够连续进行高强度的工作，对使用环境要求低，在节约生产成本的同时极大提高生产效率。

光学筛选机技术机器视觉检测技术的研究始于20世纪50年代，研究它目的是代替人眼从事检测识别工作，从而大大提高检测效率和检测精度，以及降低人为因素带来的检测结果的不一致性。在实践中，功能是非常重要的。否则，算法和系统无法走出实验室，因此会有大量的视觉算法和评估。一个典型的机器视觉检测系统主要包括光源、光学镜头、数字相机、图像采集卡1、图像处理模块、分拣机构等部份。