随着器件封装尺寸的减小和电路板贴片密度的增加，***D检查难度越来越高，人工目测就显得力不从心，其稳定性和可靠性都难以满足生产和质量控制的需要，故自动检测就越来越重要。首先用于生产的仪器是光学系统，这类仪器都有一个共同特点即通过光源对***A反射光采集进行运算，经过计算机图像处理系统处理从而判断***A上元件位置及焊接情况，所以这类设备称为自动光学检查(AutomatedOpticalInspection。

光学检测在工业机器视觉的各个应用领域发挥着重要作用。无论其具体的应用领域是什么，无论面临什么样的要求，所有的机器视觉相机都有一个共同的使命：光学检测，即找到并识别作为分析基础的特征，并得出可用于后续处理的结论。

要对所收集的图像数据进行进一步处理，还需要分析软件。这些软件既可以直接集成到相机，也可以置于相机外的流程下游，将数据经由合适的接口传递给所连接的计算

如果对图像的分析确定了某项特征或发现与标准存在偏差，则必须相应地分拣出这个有缺陷的物体。其中的相机数据将可供文档编制所用，而自动光学检测即顺利完成了它的使命。

光学检测设备如何帮助企业，低成本运作？

这种应用的共同特性是连续量产，对外观质量要求很高，而外观视觉检测设备都能有效满足。外观视觉检测设备的特性是灵敏性和自动化水平。在一些不合适人力劳动的高风险工作环境或人工视觉难以满足请求的状况下，可运用外观视觉检测设备替代人工视觉。

同时，在大范围工业化消费过程中，外观视觉检测设备能够地进步消费才能，降低本钱，还能够连续工作24小时，高速在线检测，检测精度接近100%。外观视觉检测设备开展至今，它已不再是单一的应用产品。机器视觉的硬件和软件产品曾经逐步成为消费制造过程中必不可少的一部分，这对系统的集成提出了更高的请求。外观视觉检测设备检测技术是现代工业的根底技术之一，是保证产质量的关键。