依照检测技能区别，一般有立体视觉检测技能、斑驳检测技能、尺度丈量技能、OCR技能等。传统的工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不。 当今社会，光学检测随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，以及研究的深入，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。

光学检测设备如何帮助企业，低成本运作？

这种应用的共同特性是连续量产，对外观质量要求很高，而外观视觉检测设备都能有效满足。外观视觉检测设备的特性是灵敏性和自动化水平。在一些不合适人力劳动的高风险工作环境或人工视觉难以满足请求的状况下，可运用外观视觉检测设备替代人工视觉。

同时，在大范围工业化消费过程中，外观视觉检测设备能够地进步消费才能，降低本钱，还能够连续工作24小时，高速在线检测，检测精度接近100%。外观视觉检测设备开展至今，它已不再是单一的应用产品。机器视觉的硬件和软件产品曾经逐步成为消费制造过程中必不可少的一部分，这对系统的集成提出了更高的请求。外观视觉检测设备检测技术是现代工业的根底技术之一，是保证产质量的关键。

工业自动化中的机器视觉自动检测设备应用场景

检测精度高

一般情况下，人工检测的精准度能到到92-95%，而光学检测设备的检测精准度能达98%以上。而这里所说的精度就不仅仅是检测精准度了，还包括检测的精密度，

光学检测设备，这是肉眼无法比拟的。有些产品对精密度的要求非常高，需要达到0.01mm甚至μ级，这就需要用到光学检测设备了。

总的来说，机器光学检测设备就是用于一些不适合人类作业的场景，或者人类作业已经无法达到光学检测设备的速度的场景。

随着光学检测领域的发展，ccd检测设备，未来光学检测设备代替人工检测是不可避免的。