缺陷检测确保产品质量

在工厂生产线借助机器视觉技术代替人工检测，对产品实时状态进行全天候核对。防止因人为疲劳等因素导致的不合格产品出库，同时为制造业企业节省人力成本，提高了生产效率。目前机器视觉检测主要应用于在线表面检测范畴，通过机器视觉图像采集系统进行数据获取，借助机器视觉软件对数据进行缺陷分析并进行参数存储等。

自动光学筛选机的组成

光学筛选机的优势：速度快，精度高，不疲劳，使用成本低，不会错检漏检，提升企业实力。

光学筛选机的不足：兼容性差，对产品大小、形状兼容有限、不同产品需要做不同的上料系统，采购成本高。

全自动光学检测设备的采购成本一般在十几万到几十万不等，但是能代替5~8个人工工位，一般一年即可回本。

光学筛选机适用行业适用行业

精密五金、紧固件、螺丝螺母、弹簧、航空航天零部件、齿轮、轴承、密封圈、橡胶圈、O型圈、电子元器件、LED、电容电阻、磁芯、垫片、石墨片、电池壳等需要多产品进行尺寸外观检测筛选的行业都适用。

机器视觉检测与人工检测的优势对比

在科技不断发达的今天，机器视觉检测是现代工业生产中十分普遍的, 机器视觉能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度，并且将工业生产的度提高，使得工作的进程加快，节省时间，而人工视觉检测却失误率较高。在现代工业生产中，很多人都不看好人工视觉检测，因为人肉眼会疲惫，瞬间的疲惫可能就会造成一个重大的损失。