医药行业的除湿要求

由于药品中大多数物质都具有吸湿性，进口抽湿机，干燥的环境对药品生产和储存都是至关重要的。并且在生产药品的过程中，吸附湿气会影响药品最终的重量、质量。一个干燥的环境通常能提高生产率、提高产品质量和药品保存期限。一般来说制药过程需要将相对湿度控制在20%到35%之间，温度控制在23℃±2，软生产线是制药企业中一种常见的有除湿要求的生产区域，干燥车间湿度要求一般为温度23±2，相对湿度20%。

产品是敏感的产品，例如、、和诊断条带，在与空气中的水分接触后，往往会失去和保存期限。这些产品会粘在一起，发霉或碎裂。同时造成机器和管道堵塞，生产、运输和储存均受到阻碍。这是一个可以避免的时间和成本密集型情况。关键是在从原材料到最终产品的所有生产环节，持续监管和监测空气湿度，全年保持条件。制药厂药品生产环节是质量的保证，如何加强对药品生产企业的科学监管，规范生产各个环节，对生产全过程进行质量控制，对于提高药品质量，减少药害事故起着重大作用。除湿机是为了较大限度地避免药品生产过程中受到潮湿的危害，是抽湿、袪霉，改善环境潮湿的专用设备。在制药厂生产环境控制是否有效的工具，生产环境监测合格是药品放行的必要条件。

在制药厂、制药车间、药品仓库等场所已经得到广泛的应用。除湿机利用冷冻干燥的原理，将潮湿空气吸入，通过蒸发器降到温度以下，使空气中的水份冷凝成水珠，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后变成干燥的空气排出，以此达到干燥空气的目的。

转轮除湿机通常放置在后表冷的前面去除水分，这样避免后表冷出现冷凝，保持风道干燥，不易细菌生长。除湿机的效果由过转轮风量和旁通风阀来控制，抽湿机的原理，随着房间里需求的干空气越多，通过转轮的风量越多。当房间内的温湿度满足要求时，更多的空气回通过旁通法二绕过除湿转轮。这样的设计，可以使室内相对湿度保持±2%。

腊味制作烘干除湿机

腊肉的制备看起来很简单，但是为了生产高质量的腊肉，除了配料工艺之外，烘干是的。在腊肉的干燥过程中，德龙抽湿机，不仅要去除物料中的水分，还要保证物流能够很好的发酵，保证腊肉干燥后的色泽、香气、口感甚至形状，还要保证腊肉在未来的储存和货架期内不会变质发霉，所以必须做好烘干工作。

传统的腊肉干主要是在阳光下晒干，香肠和腊鸭至少需要半个月，而腊肉需要一个多星期，腊肉的质量不容易长时间控制，完全取决于天气，如果长时间下雨，就不能及时晾干，这样生产的腊肉会有很强的油腻感，很容易发霉变质。此外，传统的干燥需要很大的空间和大量的人力，因此，目前的腊肉制造商不再使用干燥来干燥腊肉。

那么，目前制作腊味使用什么样的干燥方法呢？那是就是烘干除湿机，这种类型的干燥设备优于其他干燥设备，因为它可以自动去除水分，这在许多干燥设备中是不可用的，风扇或窗户被用来通风以去除湿气，因此大量热量将会损失，干燥成本将会增加。此外，除湿过程中还有余热可以参与干燥室的加热过程，抽湿机，从而节约了加热能耗。此外，还具有智能温湿度控制系统，可以根据腊肉的干燥时间控制干燥室的温湿度，保证腊肉的质量不受影响。

腊味烘干除湿机集日晒工艺和热风干燥于一体，结束了腊味炭焙煤烤的落后生产历史。不仅清洁、卫生、无污染，而且缩短了生产周期，节约了能源和劳动力。烘烤后的腊肉色泽光滑，色泽自然红，脂肪白，条纹均匀，肉味浓郁，风味独特，质量稳定，保质期较长。

锂电池的湿度重要性

锂电池、热电池在生产过程中对空气湿度非常敏感，有些加工工艺中所用到的材料有很强的吸水性，一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此对锂电池的生产环境湿度控制是非常重要的环节。?目前的生产制造过程中，锂离子电池制造商的生产车间受控环境通常的要求为-35℃~-40℃范围内。而有大量的工作人员在电池生产线上，他们散发出的湿气必须及时的用干燥气体予以去除，因此我们需要用控制在-50℃~?-60℃的气体对生产区域进行连续吹扫。

解决方案

转轮除湿机采用高效硅胶转轮与高效分子筛转轮，此转轮以特殊合成为吸湿剂植入玻璃纤维基体中。因为转轮具有很小的孔隙和很强的抗热能力，转轮适用于低情况，或者用于处理含有易变有机化合物如乙烯乙二醇、等的空气。高达220℃的再生空气可以用于转轮，所以转轮基本不会发生聚合反应。因此性能同样很强，不会产生吸湿剂流失，据气流条件转轮可到-60℃D.P.。

德业除湿机(图)-抽湿机的原理-抽湿机由安徽德业制冷科技有限公司提供。安徽德业制冷科技有限公司（www.ah-lh.cn）实力雄厚，信誉可靠，在安徽 合肥 的换热、制冷空调设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领德业除湿机和您携手步入辉煌，共创美好未来！