蒸汽锅炉改装成热水锅炉归纳起来主要有两种方法。

一是系统回水从下锅筒、下集箱引人，即强制循环。二是保持锅炉原有的循环回路，系统回水进人七锅筒.即自然循环热水锅炉，它是靠专门的水泵迫使水在锅炉受热面中流动;这种锅炉由于锅炉水容量较小，当突然停电、停泵时锅水易汽化产生水击，影响设备的安全运行。为此要采取防止锅水汽化的措施.增加一些辅助设备。 自然循环热水锅炉，由于水容量较大，当突然停电、停泵时，锅炉自身仍保 持自然循环回路，锅水不易汽化，即使发生汽化，产生水击的可能性减少。相对 较为安全。

热水锅炉及系统的排气与除氧

热水锅炉的氧腐蚀现象是十分严重的进入锅炉的低温水（回水和补给水）中溶有氧二氧化碳等气体，水受热升温后气体的溶解度减小而不断从水中释放出来，析出的气体如果不能及时排除，停留于锅炉的某处就会造成气塞或引起锅炉金属局部腐蚀，尤其是析出的氧气附着在金属受热面上发生了局部的电化学氧腐蚀，就会缩短锅炉的使用寿命热水锅炉虽然它的水不会浓缩，但水中的重碳酸盐类会因受热而分解，产生水垢和二氧化碳气体，如补水量大则更严重因此，要采取相应的措施首先，严格控制管网的失水，减少补水量，要将补水量控制在循环流量的0.5％以下其次，回水和补水在进入锅炉前要进行除氧处理，不具备除氧设备的，可在炉水或补给水中加入一定量的磷酸三钠按照整个锅炉和采暖系统水量用药（每t水用药量约1kg～2.5kg），第yi次加药量可以大一些，以后逐渐减少保持在适量范围内，使它在钢材表面形成一层磷化保护膜，以减少腐蚀第三，要定期开启放气阀，排放锅内和管网内析出的气体，这样既防止了气体的腐蚀，又消除了气体在管网中形成气塞的可能性。

为确保真空热水锅炉的运行可靠性，制造厂要保证：

1.锅炉内的热交换器具特殊要求，采用了SUS444不锈钢管，这种管材加工时需要特殊工艺。该管材不易结水垢，传热，不会生锈，在水质、流速的限制方面更优于普通的换热管。2.热媒水是一种经制造工厂特殊除杂、除氧、软化处理的清水，在制作中一次性灌注的，可以在运行时循环使用，一般无特殊情况无需加注。笔者在设计调研中走访该厂用户，上海某电机厂，87年投入运行的一台真空热水锅炉，使用了十年从未加注过热媒水，至今仍能正常工作。