冷库设备改造的主要工作

（1）冷库的自控系统采用S7 PLC控制与编程；通过MPI通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型冷库，采用Profibus-dp通讯方式，与各分支冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；

（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与PLC实现全数据交换以及控制；

（3）用上位机 工业触摸显示器（或触摸屏） wincc组态软件制作冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。

（4）对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，冷库安装公司，实现PLC自动控制。

（5）实现水产冷库的制冷系统自动化运行调试。

冷库正常运行的标志

1、冷凝压力不易太高，R22水冷不超过1.37mpa，巢湖冷库，R22水冷不超过1.8mpa，冷凝压力受冷库施工力高低受水源、冷凝方式及制冷剂影响而变化。

2、曲轴箱油面不低于视油镜水平中心线的1/2。

3、氟油分离器自动回油管时冷时热为正常，液管冷库过滤器前后不应有明显温差，更不能结霜，否则为堵塞。气缸盖应半边凉半边热，各接头不应渗油。

冷库的结构

油分离器：

油分离器中有个浮球阀，断续工作，保鲜冷库，使回油管时冷时热，回油时管子热，停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热，说明浮球阀已经失灵。

1油位平衡器：

干燥器：

将制冷系统中的水份分离出来，防止冰堵。

注意:

更换压缩机、冷凝器等主要部件以及冷媒、机油时务必更换干燥过滤器。

气液分离器：

使由蒸发器返回的气液混合状态的制冷剂分离，防止压缩机不发生液击。

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