冷库制冷效果差原因

1、制冷剂泄漏

【故障分析】系统中制冷剂泄漏后，合肥冷库，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，冷库厂家，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

【排除方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。

冷库设备调试

用氮气对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。 或者抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。 检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

通电试机制冷系统

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，从低压加气至够量为止。此时调整温控终止温度及温差（4～5℃），冷库生产厂家，并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

冷库制冷系统管路

1.防止未蒸发的液体制冷剂进入压缩机，负荷变化较大的低温（蒸发温度低于-40℃）系统应安装汽液分离器。

2.所有水平吸入管应向压缩机倾斜，坡度千分之三，便于回油。

3、管路布置得不要太靠近压缩机。

4、制冷高压管路应尽可能地简单和短，避免在管路上有凹点，这样会积聚油。

5、建议吸气管加以保温以限制吸气的过热度。

6、如果吸气管不保温或可能有凝露的情况，应使凝露水不流至任何的电气部分，如压缩机的接线盒。

7、管路应有可靠的固定，尤其是在穿越孔洞或拐弯处。要避免管道与尖锐而硬质的物体碰撞和磨擦。

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