钢结构平台的设计要求

满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。一般通行净高度不应小 于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。仓储物料钢平台：目前钢平台使用***1多的场所仍然是仓储、物流等处，用作物料堆放，此类钢平台设计时主要考虑放置物料的重量，根据重量再确定基础、立柱、钢梁、次梁的大小以及用料，楼面可用压型钢板上浇混凝土，也可用木板，花纹钢板等等。当平台高度 大于2M时，尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。平台应设置供上下通行的梯子，梯子的宽度不宜小于600mm。

平台结构的布置,应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布置应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。

钢结构平台的特点

1、钢材的特点是自身强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；

2、钢结构的材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定，是为今不多的理想建筑材料。

3、它的材料塑性、韧性好，可有较大变形，所以能够很好地承受动力荷载。许多大型建筑就是钢结构为主体的。

钢结构平台的加工工艺

钢结构平台在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；“晋马钢结构防火浆料(单组份)”构成外包层，可根据防火要求，规划防火浆料厚度，能满意耐火极限2～3个小时以上，是现在市面上性能好，性价比极高的防火浆料。在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm--50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

钢结构平台设计要点

钢结构平台在现代工业生产中应用及其广泛，特别是在石油化工、金属冶炼等工矿企业中的运用十分普遍。钢结构平台不但为工业生成活动提供了工作场地，同时也能满足工业生产中苛刻的空间条件。高层钢结构修建日趋增多，尤其是一些超高层修建，选用钢结构方式更为广泛。现代工业生产规模的扩大和效率的提高，对钢结构平台的形式和功能提出了更高的要求，因此，我们要结合生产工艺的要求，不断提高钢结构平台的设计水平，增强钢结构平台的使用性能。