大多数移印机，尤其是大型移印机，一般都使用固定油盘和油盅，这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动，由于印头滑行组件所产生的撞击，无可避免地会产生移印头的震动，从而限制机体的印刷速度。移印过程中，移印次数达到50次以上时必须清理一次胶头(当移印质量较差时，看情况20-40次以内清理一次胶头);随时注意移印效果，当出现位置不统一、图案不饱满、模糊不清、变形、重影、叠影或工件因受力过大而变形等现象时，立即停机报告上级。由于移印技术门槛过低，造成了移印技术的泛滥，使移印企业面临着激烈的市场竞争和利润空间的不断挤压。

双色移印机是一种印刷设备， 适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。图案出现多种气泡的痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头正好压在图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮1刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。移印机印出字体不清晰1.油墨过稀，加入干墨，中和一下油墨的稠度。2.胶头的问题，该更换胶头。3.胶头压力过大，降低胶头压力一般常规移印钢板的深度在2.4μm左右。如细小文字、线条2μm即可。

“移印机”这个名称来自“移印法”是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨，用软性胶头把留在钢板上蚀刻处的图案油墨沾上，转移到物件上。传统的转盘式移印机，其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。

移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的根本出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。移印机主要是一种能够在板、管、电子产品等等上面印上文字，这样的一个机器使用起来是极其的方便，在使用的时候出现了问题当然是需要停止使用机器，这样带来的效果也是较好的。油盅式移印机是采用封闭式油杯作为供墨机构，陶瓷环刀作为刮墨机构的一种移印机，其特点是经济环保，1大限度地减少油墨的浪费和气味的挥发，不必反复停机调整油墨浓度，油墨可长时间放置。