玻璃丝印机印刷工作中糊版问题分析解决

丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定油墨，这样也容易造成糊板。油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。另外，黄山丝印机，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，全自动丝印机，主要方法是严格控制油墨的细度。

丝印机造成堵版的原因：

油墨的原因：油墨在干燥过程中过快，容易造成糊版的故障。特别是在干燥型油墨的使用中，这种现象比较突出，所以丝网印刷机在印刷过程中必须选择合适的溶剂来控制干燥速度。在选用油墨时应考虑气候的影响，一般快干稀释剂在冬季使用，夏季宜在油墨中加入慢干剂，自动丝印机，若后期使用干燥剂也发生糊状版现象，我们必须改用其他类型的油墨。

丝印机的除污方法：

当模版遭到污染时在使用平台丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上，接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力过猛，这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上，必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。清洗完毕之后，可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。

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