移印胶头常出现的问题：

胶头在印刷过程中印出来的图案为什么会不清晰或不完整？

1、胶头过硬，如果胶头过硬会出现印刷出的图案不完整现象。因为图案花纹太细小，而使用的胶头过硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上，所以图案会不完整。

2、如果油墨中有水分，那印刷出来的图案也不会完整，出现斑点等状况。建议下班后多清洗油盅，更换新的天拿水或油墨。

油墨中为什么会有水分

1、油墨中本身就含有水分，有品质问题。

2、因为使用油墨时是开着的，而7，8，9月份中，天气的温度较高，水气遇到高温，就会成水蒸气，空气中的湿气就会上升，遇到移印机的钢板就会形成小水珠，小水珠，小水珠慢慢凝结成大水珠，就会流到油盅去。

移印硅胶在制作胶头时为什么要添加硅油

因为移印硅胶在制作胶头的过程中，客户在移印产品的时候，要求图案的大小经常是变化的，胶头的硬度也是随之而变化的。添加硅油可以稀释硅胶的粘度，改变硅胶的硬度。

移印胶头的制作工艺

硅油的含量硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。在印刷中，较软的胶头可以获得较大的变形，适宜对曲率大的承印物印刷。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。

移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。 橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。 　橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的有机基团的橡胶，则称元素有机高聚物。移印胶头的性质耐疲劳***移印胶头在受到反复的动态压缩作用下，结构与性能发生变化的现象，叫做“疲劳”。硅橡胶就是主链上含有有机硅基团的元素有机高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。室温硫化硅橡胶又分为两种，一种是加成型，另一种是缩合型。

5、无收缩性、好上油、移印图案清晰