移印过程中需要控制的几个重要因素

钢板的深浅判断是否合适

1、用深度计测量，常规移印钢板深度在2.4微米左右。如细小文字，线条2微米即可。实体图文，则3微米以下也适合，具体的钢板深浅区别。

2、实际深度依图案和油墨层的要求而定。如果同一种图文，若承印物表面光滑或者粗糙，所要求钢板深度又有印刷效果。

例如：如出现回油，图文模糊，较大的可能性为钢板太深，如果出现回气泡(沙1眼)，可能太浅。如果移印胶头在没有印到物体上时，胶头上油墨已偏干，则钢板太浅。如果胶头上油墨呈现不平整(桔子皮纹)，则钢板太深。由于胶头仅能沾起钢板图案区小部分的油墨，所以蚀刻深度过大不会有任何益处。蚀刻深度为2.5微米时，胶头也只能沾起1.2微米的墨膜，其余部分则留在了钢板上。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。由于墨膜包含了至少40%的稀释剂，这部分稀释剂在油墨转移及干燥中完全蒸发掉，所以后留在被印物上的墨层约为7微米。

移印过程中出现问题的解决办法

为什么印刷进常出现气泡(沙1眼)现象？主要集中移印胶头，钢板，油墨三个方面。

1.移印胶头形状不合适，太平或弧度不对。

2.胶头中心点(1高点)印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。

3.胶头老化发粘，破损，油圬引起胶头印刷不良。

4.钢板蚀刻，油层不够厚。

5.油墨太稀或太慢干。

6.油墨太干或太快干。

油盅式移印机的两种胶头清洁机构

胶头清洁系统的特色：在移印胶头缩回的程序里比一般的移印机多了一个在胶纸上转换沾墨的步骤，胶头的表层剩余下来的油墨会被清理干净。多种颜色的套色印刷，自动清洗胶头系统对套色移印精1确性的保障有很明显的优势，比如多种颜色的套色印刷会涉及到网点印刷，而网点变大的问题就会得到有效的控制。根据胶头清洁系统的运动方式可以分为纵向运动系统和横向运动系统。在上面的例子中我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。

移印机

跟据承印物外观、尺寸、移印图案尺寸选择移印机型很重要，如：承印物的外观只要体现在平面、曲面、光面、哑面选择移印胶头，选择好合适的胶头要跟据移印机的具体参数分析是否会对移印加工造成不便，这一点看否没多大关系，但理应考虑清楚。

A.125行程单色移印机：每次只能单色，1大印刷面积为80X80mm，承印物1大尺寸不能超过10cm,超出的具体看移印印刷位置而定，通用性能低，是这款移印机的只要特点。

B.125行程双色移印机：每次可以印2刷1单色或双色，1大印刷面积为80X80mm，承物物要求同上，1大承印物高度不能超过18cm，超出范围的需要联系厂家确认是否可以改装而达到要求，通用性能不高，只要局限于行程，于其它双色移印机。

C.160行程单色移印机：不同于125行程单色移印机的只要是胶头前后行程，而160行程移印机比125行程移印机可以接受的承印物尺寸更大，一般不超过16cm,有超出范围的请而移印机厂家联系确认是否可以移印。通过加宽油盘，钢板尺寸***2大可做到更大的印刷面积，但是加宽油盘加大印刷面积只针对单色机而言，双色以上机型加宽油盘除非很特殊的产品才可进行改装。适用局限性能高于125行程单色移印机。