怎样辨别移印胶头的质量？

1、外观；无瑕疵、气泡、皱痕等。胶头不需要稀释剂长时间擦拭和打磨。 2、寿命；相同的环境、油墨、稀释剂、印刷压力、印刷图案、印刷治具对比使用的时间。 3、取墨脱墨效果；取墨饱满，脱墨干净。3、由于小移印胶头制作材料的特殊性，所以其具有良好的弹性和抗撕性，能够配制不同硬度的品种来进行各种应用不变形的适应，而且脱模也较为方便。 高品质胶头，需要环保，设计形状适合产品印刷，并且印刷稳定，寿命能达到5万到十万次，前提是高1档产品的印刷

胶头的寿命

一般一个胶头大约能印5000～10000次，但同时还取决于所用的油墨类型和印刷质量要求。用单组份油墨，胶头的寿命较长，而双组份油墨较短。胶头的尺寸、形状、硬度及材料形状都会影响使用寿命。如果印刷角度较尖锐或特别弯曲的物体，胶头印1000～5000次就会损害。胶头的寿命一般一个胶头大约能印5000～10000次，但同时还取决于所用的油墨类型和印刷质量要求。胶头清洗用硅油。要保证线条的锐利及印刷的无污点，胶头要选大一些的（即胶头的有效投影面积大于钢模板上图文面积）。因为胶头变形越小，印刷线条越锐利，同时胶头要比实际印刷的图文稍大，特别是对一些特殊印刷，但大胶头所需的压力也要求越大，价钱也越贵。

移印胶头的制作工艺

硫化剂的含量硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

工艺过程

（1）配制胶液按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。

（2）搅拌将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。

（3）抽真空将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事***行抽真空处理是必不可少的。

（4）制作胶头模型对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。0794mm字宽的精细图形，或用于粗糙的纹理表面，可使用硬移印头，硬度为60~65,也可达到80。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。

空心移印胶头原有的“基石”

为了让大家能够更好的了解空心移印胶头，下面就有小编先给大家详细介绍一下它所拥有的特性。

1.用它占墨的时候，可以将胶头全部占上。

2.使用过后，可以非常容易的将余留在产品上的墨给清洗掉。

3.它的使用寿命是非常长的而且还可以根据用户所要求的来进行定制。

以上所述的就是一款空心移印胶头所拥有的基础性能。