三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。 　　四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。3：弹性好，抗撕性高，配制不同硬度的品种适应各种应用不变形，脱模方便。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

印刷文字、图形和图象。但是在常规的操作过程中我们也会遇到意想不到的问题，有些客户曾就反应给我们说移印胶头在移印的过程中印刷品上面出现了状现象。

对于可能会出现的原因宏图给出了以下解决方法：

1.移印胶头表面受到损害，更换移印胶头，或者调节移印胶头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象 。

2.移印胶头表面过于平整，换一个形状稍微尖一点的移印胶头。

3.移印胶头硬度不够，换一个硬度较硬的移印胶头 。

4.***时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想，重新制版。

5.油墨太粘稠，往油墨中添加一些稀释剂。

6.油墨受到硅橡胶或油脂污染，换新油墨 。

随着硅胶被人们越来越接受，移印硅胶的应用邻域也越好越多，人们对硅胶原材料的需求也越来越大，就未来硅胶原材料的市场的需求是非常乐观的，因为硅胶是一个弱周期行业，需求总和是可想而知的，在国外，现在很多行业都用到硅胶，来可能还会增加！

例如，手机表面的硅胶按键上的文字和图案就是采用硅胶制作的小移印胶头印刷而成，还有计算机硅胶键盘等很多电子产品的硅橡胶制品表面印刷，小移印胶头的工艺比较的简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用小移印胶头将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。还有就是在硅胶进行包装的过程中，桶或者是胶袋没有擦洗干净导致硅胶内有杂质。

用小移印胶头移印好的硅胶按键具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。小移印胶头用于pvc玩具、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶。