玻璃丝网印刷机如何维护?

玻璃丝网印刷机丝网印刷，印刷速率的控制。丝网印刷速度是可以人为控制的，对于全自动丝网印刷机而言，其可以自行设定，不需要太多人员操作。玻璃丝网印刷机印刷时，对印刷件的清洁。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网点，检验是否有重影，如果图像有重影，则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次***调节。丝网印刷机印刷效果的好坏，除了和设备有关外，还和印刷件有关，印刷件如果有水，或者有脏污，都会引起上不上墨等情况，影响印刷，所以在印刷物品之前，要做好印刷件的清洁。

如何保障好的丝网印刷机的印刷质量?

1、网版***该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如***难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。如图文较靠近承印物边缘，应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。网距一般为1.0~2.5mm。如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。

2、网版选择丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。

如何调整丝网印刷机的刮墨板?

刮墨板落点位置的调试刮墨板升降机构操作的可重复性对于控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置上，则每次印刷的***就不同。检查刮墨板落点***是否准确，可先印15~20张印张，等干燥后再套印一次。丝网印刷机印刷由于它所用到的油墨类型比较多，而且还可以利用其它的颜料。如果图像套印得十分准确，说明刮墨板落点一致;如果是由于纸张收缩，印张应该在印刷行程的前部套印得较好，而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏;否则，如果是其他套印不准的情况，应该是刮墨板落点不一致引起的。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网点，检验是否有重影，如果图像有重影，则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次***调节。