移印胶头的制作工艺

硫化剂的含量硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

工艺过程

（1）配制胶液按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，黄山移印胶头，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。

（2）搅拌将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。

（3）抽真空将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，优质移印胶头，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事***行抽真空处理是必不可少的。

（4）制作胶头模型对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。

移印胶头正确的选择方法： 1、大小选择 移印胶头的规格样式非常多，达1000多种，后续还在不断地增加。 关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格，它的命名方式用的是极限印刷面积，也就是这个胶头在接触压印钢板的时候，产生极限变形（胶头是软体）后，与钢板接触的***1大长度和高度。比如说，假如您的单组日期高度为10mm，长度为20mm。这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头，让胶头的变形在压印高度的时候控制在***1佳范围，长度刚好能覆盖您要印的图案长度，这样印出的效果为***1佳。 2、移印胶头硬度选择：移印胶头的硬度计算标准参照国际肖氏度计算法，胶头从0度到45度均可定做，移印胶头批发，0度***软，依次类推，***硬为45度，通常情况下常用胶头硬度为10-15度。

移印胶头形状及比较

移印头是移印机和移印过程中的重要组成部分，直接影响油墨的转移率和印刷质量。所有标准胶头形状都有一个共同特点：印刷表面是凸的，从边缘到中间的印刷区域有一定的角度。这种凸的表面影响油墨的转移，但保持了油墨印刷的清洁性。半圆、圆锥状的胶头比较理想，可以均匀转动，移印胶头制作，防止气泡，同时也易将油墨从钢模板上转移到承印物上，但胶头的形状有时还可以是正方形或矩形。如果是正方形，必须保证中间为圆锥状，这样胶头才好转动。矩形胶头印出的结果不尽理想，因为胶头只可以垂直两个方向运动。

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