不锈钢复合管管内表面机械抛光

由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。

该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖偳放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度 Ra≤0.2-0.4μm。

在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。

技术掌握不好反而会***管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。

不锈钢复合管管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。

以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高及抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高及抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会***管而造成报废，因此广泛地应用。

内衬不锈钢复合管防腐通常指的的管道的外防腐，防腐的方法通常根据现场环境以及设计年限的要求进行选择，目前广泛应用的内衬不锈钢复合管外防腐的形式为三油两布防腐。

为什么三油两布的防腐形式成为应用非常广泛的内衬不锈钢复合管防腐形式呢？

首先，三油两布的耐蚀性好。 三油两布中的油主要指环氧煤沥青材料，俗称水焦油。 具有优良的电绝缘、透水性、微生物侵蚀性、杂散电流性、耐热性、温差突变等特点。 涂层可在-4~150℃之间使用。非常适合于地下或水下油，气，水，热管壁的腐蚀。其次，抗冲击能力强，三油两布中的布指的是玻璃纤维布，玻璃纤维布的加入大大提高了防腐层的物理机械性能，涂膜坚韧，抗冲击能力增加。再者，施工管理方便，成本低，三油两布施工时我们只需在清理进行除锈后的管道上，涂抹上了一层“防腐油”后，缠裹形式一层“布”，然后再通过涂抹覆盖一层“防腐油”。是“杂酚油”干，然后再应用“杂酚油”的一个层，包裹“布”，则即使整个表面玷污层“杂酚油”，总三油酸酯两分布层。施工工艺简单，装备要求也低。

不锈钢复合管的优点

不锈钢复合管运用在输水、输热水、输煤气、输油过程中具有耐腐蚀性能，不仅表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，其密封性好的优点保证了镀锌钢管不易腐蚀，成为输气、输水、输油钢管的新一代理想产品。

可以焊接

1、不锈钢钢管之间可以采用焊接。

2、焊前应采用机械方法及有机容剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

3、焊接设备：焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。

4、 焊接程序：先焊不锈钢管，再焊，蕞后焊碳钢管。

5、焊接要求：过渡层要与焊碳钢馆保持平稳，光滑，尽量降低熔和比。可用直径焊条，及较小的焊接丝能量。

6、焊后处理：焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时对焊缝进行局部修整。