水泥罐的正确操作

一、水泥罐储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。

二、在往水泥罐储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

三、当水泥罐螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

玻璃钢储罐的特性：

1、隔热保温、抗冻性能：玻璃钢储罐可在-40℃—120℃的范围内长期使用，具有良好的韧性和极高的强度；

2、使用寿命长、安全可靠：其设计使用寿命20；

3、综合效益好：从建设***、安装维修费用、使用寿命、节能等多种因素考虑，玻璃钢罐的综合效益是可观的，相对于传统钢罐，每年油田金属储罐的检修过程中都有一部分储罐需要采用更换圈板，更换罐底的方法进行维修，而对于那些腐蚀严重，无法维修再使用的罐，则采用整罐更新的方法，修复成本高，需要停输、清罐、动火，施工费及安全措施费用高，而且修复后使用时间比较短。采用玻璃钢储罐可以长期运行又无需年年检修，比传统钢质储罐综合效益提升20%以上。

对于金属储罐采取的防腐措施

目前国内对于金属储罐采取的防腐措施主要有：

1、化学防腐(使用缓蚀剂、杀菌剂、除氧剂、阴极保护)；

2、环氧树脂防腐涂料防腐；

3、鳞片树脂涂料防腐。

上述的防腐技术其主要优势特点为材料价格低廉，适用于一般腐蚀情况下，对于油田高腐蚀环境下的应用其存在以下问题：

1）防腐涂层的厚度一般仅有0.3mm，施工操作质量不易控制，容易造成涂层不均匀性，形成较多孔状涂层，难以阻隔氧气、水、氢离子、、Cl-等腐蚀性介质透过并对金属产生腐蚀；

2）由于不同材料的性质（例如膨胀系数）不同，当环境温度等发生变化时，在其界面处产生应力并产生相分离成孔，形成腐蚀介质渗透通道，造成罐壁腐蚀；

3）环境污染大：生产过程中施工人员使用刷子或辊子进行涂料涂覆，容易造成涂料的泼洒或滴落，污染环境，同时施工中出现的大量涂料气味不利于施工人员身心健康。

4）防腐使用寿命短：环氧涂料防腐一般仅能够维持3年左右就会出现点状腐蚀，严重的甚至出现金属罐壁穿孔现象发生，每年需要停罐检查，进行修复，影响油田正常生产运行。