水泥罐的正确操作介绍

一、水泥罐储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。

二、在往水泥罐储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，散装水泥罐定制，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，散装水泥罐多少钱，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

三、通过高低料位可以观察到水泥罐仓满和缺料。合理的进行加料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，蚌埠散装水泥罐，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，小型散装水泥罐，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及螺旋仓等。在国外得到广泛应用于储粮，起源于20世纪初，当时几乎取代了任何类型的粮仓。我国钢板仓技术在粮食行业应用较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现早的现代化钢板仓。

水泥罐施工吊装的安全措施：

1、起重前，应对周围环境进行检查，确保机械行走道路通畅，路面平整、密实，特殊情况采用钢板加强路面。

2、起吊作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求执行，双机抬吊必须专人指挥，吊车司机运作幅度不宜过大，必须服从统一口令，指挥员口令清楚、规范，其他任何人都不得随意指挥。

3、如水泥罐下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将水泥罐重新拎起，对槽段处理后再入槽。

4、建立现场管理网络，对起重吊装作业进行全过程、多层次的控制，并详细作好水泥罐吊装作业的有关记录备查。

水泥罐日常维护主要包括以下几部分：

1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）。

2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。

3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常***（有的仓顶除尘器没安装风机）。

4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。

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