一是由于工程成本的制约，一些中、小洁净工程设计和施工单位不按***标准施工，造成设计的洁净室不符合洁净厂房设计规范，无法满足企业生产的需要。二是将洁净室性能检测和测评工作混为一谈，有些企业认为完成竣工检测就可以投入生产，而忽视了洁净室的综合测评工作，这两者实施主体不同、检测内容不同，不可省略任何一个环节。三是洁净室本身的问题，洁净室打扫不彻底、不规范、洁净室通风设备不合理、洁净室布局不科学等。

在质量方面，一定要过关，密封性一定要好，而且需要不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。还得要价格低廉，施工方便。空调房位置选择：空调房的位置i好是在净化室的侧面，这样有利于风道的布置，使气流***更加合理，其次还可以节能以及节省净化工程费用，降低成本。电话与消防设备：净化室内应该设置电脑与对讲机，这样可以减少人员的走动，降低发尘量。

风淋室是人员进入洁净无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、***带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

选择合理的、满足***生产要求的空气洁净度级别、换气次数、气流***形式等设计参数，严格按照要求对医1药净化车间进行设计、施工、测评，严格对洁净室的工作人员进行消毒处理。

生物净化车间设计时通风管道采用不锈钢材料，保证焊接的顺滑度，严格对生产人员的衣物进行消毒处理，进出生产车间更换衣物，进行淋浴及干燥处理，防止由生产人员将生物病菌带入生产车间。

为生物颗粒污染增添了一道安全屏障。通过隔离措施将洁净室变为负压区，有效地防止了***生物颗粒的污染。