无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的***等。食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。 食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。 洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

无尘净化照度控制，主要取决于净化灯的多少和密度，（一盏灯可照明8-10个平方），及灯的布置。无尘净化防静电控制，一般电子厂需要对防静电进行控制，取决于地坪、设备绝缘度、摩擦、使用的工具、防静电服饰等。应该规定的要求如下：进行更衣程序的人数，既有绝1对人数，又有各次的人数;一更衣程序(即需衣脱和穿的服装，这些服装是重复使用的还是一次性的，保证洁净度和避免交叉污染的规程;二洁净服更换频率。

净化车间布局

净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工过程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷热水供应。