换气次数要求：洁净室设计中换气次数的不低于每小时十二次，为每小时几百次。换气次数的不同会造成通风量能量消耗的巨大差异，造成洁净室运行不符合标准，因此，在洁净室设计中，必须保证足够的换气次数，才能保证洁净室的抗干扰能力，加长洁净室的自净能力等。

静压差控制：根据规范要求，洁净室与非洁净室的静压差不得小于5Pa，与室外的静压差不得小于10Pa，在洁净室设计中，要控制好静压差，就需要提供一定的正压或者负压，可以采用压差式电动风量调节器、设置阻尼层、调节送风量与回风量和排风量的大小等方式。

可以这样设置部分为非洁净区，但与生产有密切联系，在洁净车间入口处分别设有两次更衣区和风淋室。作业人员进入洁净区车间前，须在非洁净区里换鞋、一次更衣、一次风淋等初次吹淋去尘，再通过与洁净厂房相连的密封进入洁净车间生产区。 Charnley医生整理的不同***环境下***率。可以看出：洁净技术降低了***环境中的菌浓，将***率从8.9％降到0.5％。以上数据都说明：洁净技术在控制***内方面，确实有着一定的作用。

进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；室内不得吸烟、饮食和饮水；焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；施工材料堆放整齐；室内严禁大小便有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。