换气次数要求：洁净室设计中换气次数的不低于每小时十二次，为每小时几百次。换气次数的不同会造成通风量能量消耗的巨大差异，造成洁净室运行不符合标准，因此，在洁净室设计中，必须保证足够的换气次数，才能保证洁净室的抗干扰能力，加长洁净室的自净能力等。

静压差控制：根据规范要求，洁净室与非洁净室的静压差不得小于5Pa，与室外的静压差不得小于10Pa，在洁净室设计中，要控制好静压差，就需要提供一定的正压或者负压，可以采用压差式电动风量调节器、设置阻尼层、调节送风量与回风量和排风量的大小等方式。

换气次数要求。生物洁净室设计的排风危害性大，必须控制排风的出风风速在每秒十三米以上。过滤器要以铝箔为板，以金属做框，且要及时检查，及时更换，目的是为了防止潮湿滋生***和腐蚀。

其他要求。生物净化车间设计时通风管道采用不锈钢材料，保证焊接的顺滑度，严格对生产人员的衣物进行消毒处理，进出生产车间更换衣物，进行淋浴及干燥处理，防止由生产人员将生物病菌带入生产车间。

作人员本身带来的污染工作人员本身也是洁净车间的一大污染源，工作人员双手不洁净，指甲太脏、太长，工作鞋太脏，工作人员头发、皮屑脱落，说话、咳嗽、打喷嚏，皮肤伤口发炎等这些都会严重导致车间内的洁净度下降。

无尘车间的岗位作业指导书必须实行***、定检、定人的管理原则，操作人员不得复印作业指导书或者带回家去学习，专人必须定时定期的去点检作业指导书。无尘车间内所有工艺，机台参数任何生产操作人员不得擅自修改。