）复合体橡胶挤出模具设计注意事项

复合体橡胶挤出模具的设计除具有单体橡胶挤出模具的设计共性外，还有下述一些特别的要求

（1）必须保证不同胶种（和骨架）的挤出速度相互一致，以保证不同胶种（和骨架）能很好地复合成一个整体；

（2）对于带骨架（金属或金属丝编织类）的复合挤出模具，需要确保骨架导入模具和挤出口型模具间复合位置的锁定以及调整复合间隙的锁定设计是否合理；

（3）复合挤出模具中的骨架导入模和复合挤出模的型腔配合倾角应适当。

橡胶密封条挤出模具设计是一个系统的设计，每一个新产品都需要从设计模具开始，模具的品质将会考验产品的精度，所以设计的每一处细节都马虎不得

密封条在塑钢门窗、铝合金门窗以及木质门窗中起到了密封、防水等作用。密封条对于材质的要求很高，首先必须要具有很强的拉伸能力和弹性，以及较好的耐温性和抗老化性。同时为了保证密封条与型材的紧密接触，密封条的断面结构必须与门窗型材相匹配，般适用于悬窗以及折叠门窗上。

毛条般用于安装在推位型门窗的扇上，用来密封框与扇之间的缝隙。毛条的规格可以在很大程度上影响门窗的水密性能，，同时也会影响门窗的开关。

橡胶厂硅胶条

包覆式密封条由四种质地优良的材料复合而成产品——坚韧的外皮层不但为包覆式密封条由提供了基本的质量保障，而且美观大方，是现代家居门窗绝好伴侣；热固性芯，主要成分为PU，也就是包覆式密封条主打材料，其的可塑性加上我公司的过硬技术，可以满足不同门窗厂商的需求；内部的PP骨架以及塑料与橡胶结合的TPU鱼刺倒钩设计和德国进口的双面胶带的分类应用进一步完善了包覆式密封条。