顶管施工中常遇到地面沉降与隆起:
1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的,因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面,其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术,掘进机外径较管道外径大2~3mm,以便形成浆套,若注浆不及时就会引起沉降。
2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦,这种摩擦往往使土体发生剪切扰动,造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下,这种剪切扰动就会加剧,增大地面沉降与隆起。
水泥管是什么?有什么用处?
水泥管是一种埋设于地表以下的管道,用钢筋混凝土浇铸而成的。水泥管是运用电线杆离心力原理制造的一种预置管道,主要用于城市的供水和排水管道。据说制作好的水泥管要放置一天后才能拆模具,再养护一周后才能使用。预制混凝土箱涵是地下管线及城市综合管廊建设的主体材料,其良好应用的关键点之一是要确保箱涵间接口密封性能良好。当前工程应用中,箱涵接口的密封均采用橡胶密封圈或橡胶密封条来完成。顶管施工工具管旋转,工具管沿圆周方向旋转,使顶进操作发生困难。预防措施。
①遇前端土层软硬不均匀,应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶进前应逐台调试千斤顶,应采用同种规格,并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④工具管设置测力装置,以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤管内设备布置重量要对称;主油缸安装要平稳,并且与管轴线平行;刀盘要经常变换方向;尽量采用小角度纠偏,其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭,即管道单边压重,使管道相反扭转。
采用反向扭转方法,应注意轴线的控制,以免造成轴线偏差过大形成弯曲,给以后的施工造成困难。
为了保证水泥管的质地均衡,水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨,允许对某些部分分开研磨然后再混合,但要保证分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性。还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂,不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来,在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。
水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺,也就是闭路操作系统。为了防止生产中的粉尘飞扬,一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。
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