水泥涵管的施工方法

水泥涵管的施工方法：

1.水泥管基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前***行准确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好浇水流。

2.基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在百分之九十以上，按重型击实法试验测定。

3.基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

4.管节的安装圆管涵的砼管节计划在***预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节水泥涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5.接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

水泥管中易出现的缺陷问题

水泥管中易出现的缺陷问题：根据管道运营商和***有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

2、机械损坏也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

3、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。

因此，要及时检测水泥管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。

抗压抗折强度高：由于其生产工艺的特殊性，层层加压卷制成型，管材本身的致密性很好，从而使产品的抗压抗折强度大大提高达到了球墨铸铁管的强度，以300口径管子为例：标准抗压和抗折分别是（23kN/m 50kN)实际检测抗压和抗折分别是（50kN/m 115kN)。

抗酸抗碱防腐蚀：植物纤维增强水泥管经过***混凝土水泥研究院检测，其抗酸性达到PH值0，质量损失率仅为4.82％，抗碱性达到了PH值14，质量损失率为0％，检测结果充分说明该产品的耐腐蚀性好。

水泥管?两种养护方法

水泥管两种养护方法是各有千秋，各有优缺点。水泥管道的管体具有非常好的耐热性能，防火以及阻燃突出作用；它非金属管体的材质信，不会具有磁性，单芯电缆在管内，输电是不会担心涡流等等。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌 筑砂浆应饱满（包括竖缝） ，特别是污水管道的检查井（包括雨污合流检查井） ， 更应使砌缝饱满， 防止井壁渗水， 保证带井闭水成功。 水泥砂浆抹面要掌握厚度、 均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证并室湿润养护，不使抹面造成裂 缝、空鼓。