水泥涵管施工测量方法：由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。

水泥涵管施工工艺：

1、基础放样，基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，同时用全站仪，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵管分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。

2、 垫层施工：基坑开挖好后，***行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40mm，其压实度要求在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。

3、沉降缝处理：在管座全长范围内每隔10米设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。

顶管制作浅谈：顶管施工方法叫“顶管”,管材本身也叫“顶管”。想要增大受顶面积,又要保留柔性接口,通常就做成柔性接口钢承口管其特点是混凝土插口肥厚,钢承口瘦薄。人们习惯称它为“F 接口”,称承口钢圈为“F 圈”,而这种管材就直呼为“F 管”。此名源于英文“Fem ale -Joint ”,简称“F -Joint ”,即雌接口之意。管壁厚度有限,分给插口多了,承口就少;干脆把承口改成钢板圈。这个构思很有创意;因钢比混凝土强度大得多,这种不平等分配恰恰符合了等强度原理。不过,也带来一系列新问题。首先是F 圈和混凝土相结合问题。一般的钢筋混凝土结构总是混凝土包裹钢筋,混凝土的收缩恰好握住钢筋。但“F 接口”却是钢板包在混凝土的外边,混凝土的水份散失或湿度下降引起的干缩,导致了混凝土背离F 圈向管子轴心移动,使钢与混凝土交界处出现裂缝,引起漏水。