水泥管在制作的过程中常常会出现粘皮的现象，这不仅会影响美观，而且对水泥管的质量也会产生影响。那么出现这些问题的根源在哪里，又应如何解决这种问题，其实水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的，具体分析如下：

一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。

二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料快速的进行落实，而是材料做不停的运动，摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。

涵管的设计要求：

管道基础应落在原状土上。如果有地下沟渠和池塘，坟墓应按以下方式处理。将薄弱部位开挖到原地，再按1:1砂砾层逐层填筑管桩底部设计高程，并考虑压力扩散角的要求，降低边坡。施工前应先铺设深管，调整垫层及相邻管道的标高后再安装相邻管道。砂卵石地基施工前应检查高程，槽底无水和泥。砂岩地基和管底石不得与管皮接触，管底应与平基础紧密接触。砂岩地基应密实，压实度不小于90%。

（1）在设置承插式接口时，涵管厂地基必须达到设计承载力，在地基基础施工前必须进行过挖、扰动、浸水等原状土的处理，以达到稳定、压实、平整的目的。砂基在达到安全管道之前，必须达到设计厚度和密实度。

（2）安装时，从槽底轻轻提起管子，使承口上的橡胶圈准确进入承口的锥面，并用边线调整管体的位置，使管体的中线满足设计要求。此时应仔细检查裙板与插座的接触是否均匀、紧密。当接触不均匀时，应进行调整，使围裙准确就位。安装的弹射速度要慢，专用的人对人注视橡胶圈的位置要到位，使橡胶圈的位置要均匀。当裙板到达承插工作面预留位置时，接口锁定，完成一段接口。围裙填满中粗砂后，插座的砂基及时填满。

污水管道安装时，应进行压力试验。两段连接时，管接口处的铜嘴应向上放置。管道连接完成后，应使用便携式试压泵对接口进行试压。在进行下一道工序前2分钟内，试验压力应保持在0.2兆帕。

顶管机在施工中的安全要求有哪些？

有很多地方与机器的在我们的日常生活上，但我们都知道，顶管机所使用的机器的顶部，保持动力，非开挖工程，使机器的顶部，有许多安全隐患工作过程中，因此，它是用于顶管机的下列要求顶的安全性。

　　1，露天开采经营许可证的位置，应当取得门，采取必要措施防止保护公路，铁路安全的崩溃。

　　2，凹坑斜率比在严格按照土壤样品操作被计算，以避免崩溃。

　　3，后墙将是支持的可靠手段，以防止伤人的崩溃。

　　4，坑工作人员的尺寸的操作，以达到活动的半径，包括建筑。

　　5，在场内经营者应严格穿戴劳动保护。

　　6，准备足够安全渣和炉渣运输机械，确保渣渣作业过程的安全性。

　　7，在一个车顶的过程中，障碍停止顶升，要进行识别的情况顶升之前，消除障碍。

　　8，吊装作业，起重工证书的命令，完整的吊索的机械性能安全可靠。较低的热潮严格禁止的。允许无关人员进入吊装作业的范围。

　　9，晚上工作必须放在红色警示牌，个人护理。

　　10，清理垃圾，每天浪费，保持工作场所干净整洁。

　　11，当顶管，内管有有限的空间中的风险，当人们渣的连续操作时间严格要求不能每人一小时以上，以避免由于缺乏氧气的呼吸困难。

　　12，及时为栅栏外面疏导人群。