顶管施工中常遇到的问题及防治措施：

1.钢筋混凝土管道接口渗漏：

原因分析：

①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。

②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。

③接口或止水装置选型不当。

治理方法：可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。

2.钢筋混凝土管节裂缝，管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。

原因分析：

①管节质量不合格。

②顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。

③运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，钢筋砼企口管哪家好，铁路，河流，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。顶管是一个涉及岩土、测量和机械等***知识的非开挖技术。顶管施工应该由岩土、测量和机械等***技术人员组成的技术小组共同管理。技术小组针对地质环境和机 械设备组成的整体系统，详细地进行分项分析，从细节入手，钢筋砼企口管，制定较细的顶管方案。顶进过程中技术人员严格按照操作规范和测控制度进行操作施工，才能取得成功。

水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗***盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。

骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，一级钢筋砼企口管，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。

外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生***影响。当掺加外加剂时，钢筋砼企口管价格，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。

水：混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。

钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。

钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。

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