防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

影响钢管防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露i底或开裂现象，涂层应均匀。

防腐钢管的作用覆盖面也是比较广的，3PE防腐钢管也是适用于煤矿井下的供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网，热电厂工艺用水废渣、回水输送管道，对于防喷淋、洒水系统的给水管路也是具有的适用性，电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

防腐钢管的制造工艺

制造工艺

热轧、冷拔、热扩

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1、热轧3pe防腐钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。

2、若欲获得尺寸更小和质量更好的3pe防腐钢管，要采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。

3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层，综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。

管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的.专用于管道防腐.环氧粉末是一种热固性粉末涂料.具有耐腐蚀性和坚韧性的特点.通过对钢管基体进行加热将特i制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上.粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平。