在螺旋钢管除锈工艺中，为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，螺旋钢管磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。

螺旋钢管磨料工艺

粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。

应该注意的是在实际操作中，螺旋钢管磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。

国标螺旋钢管用途

国标螺旋钢管标准分别有9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，PSL1螺旋钢管，PSL2螺旋钢管，材质分类：16Mn螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，首要用途污水处理用螺旋钢管，天i然气用螺旋钢管，化工厂用螺旋钢管，螺旋管报价，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管， 电厂化工企业用螺旋钢管，核i电用螺旋钢管，运送可燃性流体用螺旋钢管，运送非可燃性流体用螺旋钢管，螺旋管厂家，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做质料，经常温螺旋成型，主动埋弧焊工艺焊接而成，合肥螺旋管，产品履行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2规范。

首要用于石油、天i然气工业中运送可燃流体和非可燃流体及钢结构螺旋钢管的生锈处理办法螺旋钢管生锈后首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，螺旋管的清洗和预热能够去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动东西除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级。

螺旋钢管产生多变化裂纹的原因

由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件，使奥氏体结 晶中形成大量空位和位错，在一定温度和应力作用下排列成亚晶界—多边形化晶界，当此晶界与***杂 质富集区重合时，螺旋管生产，往往会在拉应力作用下形成多边化 裂纹。

防止多边化裂纹的措施有:加入可提高多边化激i活能的合金元素，如在镍一铬基单相奥氏体金属中加入适量的钨、铝或担等元素，使多边形化晶界来不及形 成，可以有效地避免产生多边化裂纹;同时还应减少焊 接过热和焊接应力。失塑裂纹又称高温低塑性裂纹。在焊接热影响 区或多层焊的前一焊道上，因焊接热循环的作用致使塑性陡降，在拉伸应力下沿二次结晶晶界形成的热裂纹。

其裂纹敏感温度区域略低于再结晶温度。多数发生在奥氏体钢和合金及少数高强度钢的焊接接头中。其裂纹产生条件有些类同于多边化裂纹，但其裂纹形成机制和裂纹形态却各不相同。防止此种裂纹的有效措施是:精炼母材，减少***杂质。

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