防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

影响钢管防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。五：防腐钢管在存放时要注意进行水平整齐的存放，其堆放高度不能够超过1。

防腐钢管中元素对高温回火脆性的作用

防腐钢管引发精防腐钢管的高温回火脆性的杂质元素如磷，锡，锑等。以不同形式，不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬，锰，镍，硅等起促进作用，而钼，钨，钛等起延缓作用。

碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬，锰，镍，硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。

防腐钢管全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，防腐钢管由以熔结环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯三层组成，厚度约1.8-3.7mm分普通级、加强级和特加强级。熔结环氧粉末涂层与钢管表面直接粘结，具有耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与胶粘剂形成化学粘结，防腐层即使在较高温度下仍具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，在整个防腐结构中起到承上启下的作用。2、耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性极高，液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。共聚物胶粘剂的极性部分与熔结环氧粉末涂层可以反应生成氢键，形成良好的粘结；与面层聚乙烯也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。

防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。所以IPN8710饮水防腐钢管的安装一定也要有***人士来完成安装任务。